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PP常被用于制造電池的外殼，如鋰離子電池、充電寶等。它具有較高的耐化學性能，可以有效地防止電池內部化學物質泄漏。大面積平面的粘接問題成為制約工程質量和效率的核心問題。常規的膠水粘合方法，存在粘接強度低、易老化等問題，無法滿足大面積平板粘接的高強度、持久穩定的要求。
PP熱壓熱熔法是一種新型的粘合技術，通過在PP兩個貼合面之間加入一層膠膜，型號為ENIENT PP25再加溫到100~120°左右，熱壓10秒左右，即可以使得PP融合性的結合，實現強度高、持久穩定的粘接效果。相比于常規的膠水粘合方法，PP熱壓熱熔法具有很多優勢。
首先，在粘接過程中，使用的膠膜是一種100%固含量的產品，避免了因膠水揮發、老化等問題引發的粘接失效。其次，熱熔結合形成的粘合點堅固牢固，具有高強度和持久穩定性，能夠長期承受大面積平板所受的力和壓力。
另外，高強度的PP膠水如改性橡膠膠水，丙烯酸結構膠水都不耐酸堿溶液浸泡，而PP熱壓熱熔膠膜卻能夠有效的將PP材質進行融合，而PP材質本身又是一種特別的耐酸堿性好的材質，因此能夠發揮其良好的酸堿液體耐受力。
那么，PP熱壓熱熔法具體如何實現呢？下面就來詳細介紹。
1. 準備工作
首先，需要為要粘接的PP板材表面做好準備工作。將表面清潔干凈，并保證表面處于平齊狀態。
2. 切割熱熔膠膜
熱熔膠膜是PP熱壓熱熔法的關鍵材料，其作用就是在加熱的過程中融化并熱熔在PP表面上，形成持久穩定的粘接點。所以，熱熔膠膜的質量和尺寸都需要得到保證。在選擇熱熔膠膜時，要根據要粘接的PP材質和厚度進行選擇，以確保粘接效果最佳。
3. 加熱熱熔膠膜
將熱熔膠膜放置在待粘接的兩個PP板材的夾層中，將溫度設定在適當范圍并進行加熱。在加熱過程中，需要保證熱熔膠膜與兩個待粘接的PP表面的接觸牢固，避免出現熱熔不均的情況。
4. 熱熔結合
當熱熔膠膜加熱到足夠溫度時，可以融化并且將兩個PP板材迅速融合在一起，形成一定的壓力并保持數秒。之后，PP板材將會合二為一，不可拆卸。
通過以上步驟，就可以完成PP熱壓熱熔法的粘接過程。這種方法不僅可以用于大面積平板的粘接，還可以廣泛應用于各種材質的粘接。而且，由于沒有使用揮發性的粘合劑，也避免了揮發、化學反應等問題，使粘接效果更加理想。
總之，PP熱壓熱熔法是一種優秀的大面積平板粘接方法，具有先進的工藝、高效的效果和廣泛的應用范圍。相信在未來的工業發展中，PP熱壓熱熔法將會成為越來越重要的技術手段。
