我們進行一些機電控制方面的工作。將前規(guī)準位檢測裝置由原來的機械電觸點式改為光纖傳感器式，飛達紙堆的自動上升開關由原來的機械微動開關改為電容感應式接近開關，以及收紙臺升降限位開關由機械式改為電子式。這些升級改造使得各運行功能反應靈敏準確，緩解了以往的機械磨損，經(jīng)常更換易損件的毛病。此外，我們還配合機械部分的改造，將上下套的靠水輥、靠墨輥的離合由手動操作改為氣動操作，操作者只需輕壓電氣按鈕就可以完成。這樣機器操作面墻框上四根操作手柄就取消了，外觀清爽。機器的這些功能都是由PLC統(tǒng)一進行集中控制，整體諧調(diào)，改善了傳統(tǒng)線路單一、零散控制的不足，在整體安全性、可靠性方面有了質(zhì)的提升。并且，該PLC的功能還有很多，它的一些預留接口和功能還可以滿足以后機器新的功能擴展和升級的要求。比如，我們還加長了機器的機身長度，準備日后增加紙張UV上光功能，提高機器的價值。
經(jīng)過改造后的實際生產(chǎn)運行，大家普遍反映機器運轉高效準確，控制方便靈活，故障率極低，其綜合性能達到了國內(nèi)20世紀90年代末期的技術水準。目前在許多印刷企業(yè)內(nèi)，還有不少類似使用年限已久的舊型機臺，也普遍存在故障率高、精度低、能耗大的弊病，已經(jīng)越來越無法滿足現(xiàn)在激烈的市場競爭的要求。應用高技術的PLC和變頻器對其進行改造，可以使機器在技術先進性和功能可靠性上都跨上一個新的臺階，且投入小、見效快，改造的技術難度適中，值得在同行中推廣。
