電力電容真空干燥浸漬工藝對設備的要求無銀電力電容器有限公呂興芳電力電容真空干燥潢是電容檗生產(chǎn)過程中道非常關鍵的工序，此工序又是個耗時復雜重要的過程直接彩響電容器的性能指標，我們在對真空千燥淺，工藝作進步分析后認為，此工序運行情況取決于真空設備運轉(zhuǎn)及相應的工藝過程合理的工藝過程選用相配套的設備并優(yōu)化運行，有助于提高電容器的質(zhì)量減少生產(chǎn)用時降低生產(chǎn)成本。

　　其空干燥浸，工藝分析及對設備的要求真空千燥浸漬的目的是最大限度地排除電容器芯子內(nèi)的水分和氣體，然后用經(jīng)過凈化的，澳劑在真空狀態(tài)下灌注，填充電容器內(nèi)所有固體間的間隙，從而提高電容器的電氣性能和使用壽命。真空千，莒是利用水在真空環(huán)埔中供典廉汽展蘼任的特性，對鳙體抽真空使電容芯子內(nèi)絕緣材料中所含的水份不斷地蒸發(fā)，并最大限度地排除電容芯子內(nèi)部的氣體，為了提高千燥效率般在低真空采用加熱間抽真空的方法。電容其空千燥，工藝般分為以下幾個過程低真空玢段目的是抽取電容芯子內(nèi)絕大部分水分，真空度的要求為90.05，為使抽氣階段加熱均勻般采用盤管式或夾套式的加熱方法，并使用間抽式真空變換罐內(nèi)壓力，以提高加熱效率加快水分的蒸發(fā)。電容用紙的含水量為6，低真空階段饔使99以上的水分從電容器芯內(nèi)被蒸發(fā)抽走。我們通常使用的機械栗有液環(huán)泵旋片泵滑泵。婕片泵和滑整泵定要使用氣鎮(zhèn)裝置，因為旋片泵滑泵不能直接把水蒸器樣到大氣中去，是由于水蒸汽進入機械泵工作室后將被壓縮，水蒸汽2，時飽和蒸汽壓為2.3父10，6，1為2104當達到相應的飽和蒸汽壓時，水蒸汽沒有足夠能力打開，氣閥而滯留在泵內(nèi)，液體同泵油倉改變了泵油的物理化學性能使泵的抽氣性能下降。為唏免凝結液對菜牲能的影響，最，單的工藝方法是通過摻氣來防止水蒸汽在泵內(nèi)凝結，這耽需要安裝有摻氣，的其空泵。工作時，通過摻氣閥向壓縮空間摻進定數(shù)薰的氣體，使之與水蒸汽混合，在壓縮過程中水蒸汽尚未結之前，灌和氣體的壓強己，過個大氣壓，于是，推開，氣閥排出泵外，這就達到了攤除水蒸汽的目的。另種方法就是在真系統(tǒng)中安裝冷凝或冷阱，把其空室蒸發(fā)出來的水蒸器在冷凝內(nèi)凝結下來，防止進入泵內(nèi)，但在熱天氣溫相對較畜的情下，由于使用的冷卻介，是常。，下的自來木，它沒有足夠的冷量使水蒸器凝結，這樣其空室蒸發(fā)的水蒸汽經(jīng)冷凝器被抽到機械泵內(nèi)，冷凝器只起到側(cè)擋板的作用，如果要使冷凝器發(fā)揮效果，必須降低冷卻介質(zhì)的通度，添置套冷凍機組。當電容器在真空罐內(nèi)經(jīng)過段時間的低真空加熱千，后，經(jīng)檢測其絕緣電阻曲線趨向定值，而損耗曲線趨向很小時，說明低真空千燥的己經(jīng)結束，可以進入下步高真空階段處理，高真空階段主要任務是去除芯內(nèi)的氣體和極少量水分；其空度的要求范圍為133386.658之間，高真空包含兩個階段，寓真空前期逐步提高真空度階段高真空后期其空度穩(wěn)定在6.658的連續(xù)真空狀態(tài)需要連續(xù)幾十小時真空控制在60653分10柯之間。如果這時罐內(nèi)真空度下降過大，連續(xù)真空階段工藝過程就需要重新進行，因此對所用真空設備要求很，必須認真地進行維護，確保連續(xù)真空階段設備運行正常。真空階段我們通常使用羅茨泵，羅茨栗可以抽除可凝性氣體，適應的工作范圍很寬133.381.33父4，且具有很大的抽速，彌補了蒸汽流果和旋片栗在這壓強范圍內(nèi)抽置很小的缺陷由于羅茨系不能單獨使用，必，配置前級其空泵，使被抽氣體通過前級泵排入大氣，它同前級真空泵構成的抽氣系統(tǒng)比較適合電力電容器生產(chǎn)，為保高其空階段工藝進行，在電容器進罐前需檢，罐體及機組可能出現(xiàn)的漏點，結合我廠生產(chǎn)的實際況，般規(guī)定進入高真空前換次真空泵油，盡可能避免在連續(xù)其空階段出現(xiàn)問。連續(xù)真空結束就可以進入注油漬階段。

　　注油授，階段通常情況下，電容器的真空浸，處理采用群抽單注單抽單注等形式，注入的絕緣油必須是經(jīng)過理化測試，其耐電壓損耗微量水分等值達到定的要求，注油時要慢慢地進行，此時油內(nèi)所含微量的水和油在真空狀態(tài)下會蒸發(fā)，使罐內(nèi)真空度有所下降，在此情況下真空系統(tǒng)內(nèi)設有冷凝器或油水分離器就比較好。就可以把系統(tǒng)中產(chǎn)生的油蒸汽在未進入機械泵之前冷凝下來，兔油蒸汽進入機械泵內(nèi)，造成真空泵油的變，泵體腐蝕。注油結束后莒可以進入加壓，階段，這時其空罐的真空度不要求太高，應停掉羅茨泵，留機械泵繼續(xù)工作，電力電容的加壓潰般是通過提升，油罐的高度，利用油位差產(chǎn)生則會彩響下=蟾遍的真空度。

　　電容器用真空，潢設備電力電容器真空千，浸漬設備是電力電容器生產(chǎn)制造過程中的關鍵工藝設備，它主要有真空千，浸，螬真空抽氣系統(tǒng)加熱和冷卻系統(tǒng)注油及回油系統(tǒng)袖處理系統(tǒng)，量檢3，系統(tǒng)等組成。真空干燥罐般分為圓漁方形兩種加熱方式，形罐般采用蒸汽夾套加熱，方螬使用導熱油盤管加熱，導熱油是用蒸汽經(jīng)熱交換器進行加熱的。抽氣系統(tǒng)般采用級泵機組，即級羅茨系加上滑閥泵，機組工作的真空度范圍是13331.313，可以滿足真空干燥浸漬工藝的要求，采用級泵機組的優(yōu)點是速大啟動快極限真空度，為提抽氣的效率有些其空系統(tǒng)還加裝冷凝器。

　　真空浸，設備在使用中容易出現(xiàn)的問電容器在真空千，設備處理過程中，最好能保證真空設備的完好，使工藝過程能順利進行，因此我們規(guī)定在電容器進真空罐前，要對其空罐進行試漏，試漏方法是采用逍態(tài)升壓法，就是對真空罐空罐抽真空，當空罐內(nèi)真空度達到6.63時關閉所有閥門并停泵，小時后，瀾量孀內(nèi)的真空度，停栗前后的真空度差值大于26.63說明罐的密封不好，需要對罐體進行檢漏對漏點的檢，我們通常用皂泡法和質(zhì)請檢漏法皂泡檢漏就是在密封好真空罐內(nèi)充入寓于個大氣壓的漏氣體，然后在可疑有漏孔的地方涂抹肥皂泡，此法簡單可靠使用方便。質(zhì)譜檢漏法就是在其空罐內(nèi)充入含有氦氮氣的混合氣體，壓力在0.0.02從并關閉所有閥門，用探頭沿罐逋等可疑漏氣處逐個檢漏，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)灌儀鳴叫，則證明有漏氣點，此法適用于小型其空罐。經(jīng)常出現(xiàn)的漏點處為罐門密封是否良好等，發(fā)現(xiàn)問噥應及時更換修理。

　　真空，6內(nèi)真空度上不去的原因除了罐體漏氣外，還要，看其空機組是否有問，如1泵，是否太高，由于，度太高會使聚油的粘度下降氣密性降低，泵的抽氣效率下降。2泵內(nèi)。

　　磨損是否超標接頭部位密封是否正常等。真空系統(tǒng)的檢漏也是采用靜態(tài)升壓法。

　　結束語電容器真空千燥工藝過程進行的好壞直接與生產(chǎn)工藝及使用設備的性能有關，方面要設計科學合理的生產(chǎn)工藝，用合適的其空浸滇設備，另方面要注意對現(xiàn)有設備的曰常維護和保養(yǎng)，提高操作工的搡作技能和工作責任心；在進步完善工藝的基礎上生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，滿足市場需要。

　　通信地址無，市惠前路138號無供電力電容器有限公司呂興芳