7月12日晚，天津濱海新區(qū)一集裝箱碼頭發(fā)生爆炸。發(fā)生爆炸的是濱海新區(qū)港務集團瑞海物流危化品堆垛。盡管事故發(fā)生原因目前歸咎于企業(yè)部門的瀆職，但是化工事故屢有發(fā)生，并對生命和環(huán)境造成傷害，已成為所有工業(yè)企業(yè)家的夢魘。那么，在面對化工生產(chǎn)、存儲、管理等問題，該如何通過嚴格的法規(guī)、不斷提升的自動化技術手段，以及完善的企業(yè)管理制度，把化工事故的可能性和事故的危害性降至最低?

　　“隨著我國化工裝置、危化品儲存設施規(guī)模大型化，生產(chǎn)過程自動化水平逐步提高，同步加強和規(guī)范SIS管理，用好這最后一道防線，十分緊迫和必要。”這是在7月30日中國化學品安全協(xié)會組織召開的SIS管理研討會上與會人員達成的共識。

　　安全生產(chǎn)的現(xiàn)實要求 中央企業(yè)推廣走在前

　　據(jù)中國石化安全工程研究院高級工程師李玉明介紹，SIS包括安全聯(lián)鎖系統(tǒng)，緊急停車系統(tǒng)，有毒有害、可燃氣體及火災檢測保護系統(tǒng)等。SIS獨立于過程控制系統(tǒng)(例如分散控制系統(tǒng)等)，生產(chǎn)正常時處于休眠或靜止狀態(tài)，一旦生產(chǎn)裝置或設施出現(xiàn)可能導致安全事故的情況時，能夠瞬間準確動作，使生產(chǎn)過程安全停止運行或自動導入預定的安全狀態(tài)。而根據(jù)安全儀表功能失效產(chǎn)生的后果及風險，又可將安全儀表功能劃分為不同的安全完整性等級(SIL1~4，最高為4級)。

　　“SIL定量安全評估最初由殼牌、BP等幾大石化公司開展，而且開發(fā)了相應的定量評估程序和方法，并收集了設備及儀表的失效數(shù)據(jù)庫，如今已深入到石化、化工安全管理的各個方面。”浙江工業(yè)大學化工機械設計研究所所長高增梁表示，SIL定量安全評估的推廣有利于決策的科學化，是石化工業(yè)安全管理的發(fā)展方向。

　　據(jù)悉，近年來發(fā)達國家發(fā)生的重大化工(危化品)事故大都與安全儀表失效或設置不當有關，國內(nèi)近期的幾起石化事故也與此不無關系。