盡管面臨的困難重重，但對于錯過了前三次工業革命后的中國工業而言，這次工業4.0，卻是第一次與世界工業革命如此接近的好機遇。

　　愿景固然可喜，不過工業4.0畢竟是要用實力說話的。我們是個制造大國，然而有些時候光大是不行的。那么制約中國工業4.0發展的都有哪些因素呢?

　　一、低下的制造業水平

　　前面有說過，工業4.0是建立在強大的制造業基礎之上。而我們粗放的工業經濟，無論是電氣化自動化程度，還是工藝水平和生產效率，都遠遠低于世界先進水平。絕大多數的工廠生產線都難以滿足工業4.0的信息化、智能化要求。

　　因此，切實補好工業基礎是第一課。通過政策的引導，借助工業4.0發展的機遇，或可促進中國工業制造水平大幅提升。

　　雖然難度不小，但低下的制造業水平并不是制約中國工業4.0發展的最大因素。因為能用錢解決的，往往都算不上是最麻煩的問題。

　　二、軟件開發能力的不足

　　工業4.0的目標是實現智能工廠和生產及物流，我們都知道硬件和硬件之間并不能直接對話，那么機器之間的信息傳遞和聯動就非常重要。因此德國霍爾格.伯格丁教授就認為，工業4.0強調信息通信技術及軟件是未來開發和生產的核心技術，未來軟件開發的重要性會越來越大。事實也正如此，據預測自2010年起，今后15年內軟件在汽車工業開發中的份額將從15%升高到30%。

　　而軟件開發能力恰恰是中國工業的弱項。我們仍習慣于認為只有硬件才是產品，忽視軟件開發的價值。像國產智能手機一味拼硬件拼配置拼低價，最后拼到有市場無利潤、損人不利已的地步，就是一個明顯的例子。要扭轉這個趨勢，除了提高全民的認知意識外，還有賴于市場經濟加大對知識產權的切實保護，決非一朝一夕可以實現。

　　三、落后的企業管理水平

　　有人認為，類似富士康這樣的制造企業是中國最可能率先實現工業4.0，因為它們有著國內甚至國際上最先進的自動化生產線和優秀的產業工人。但我卻不這么認為。

　　給自己貼個工業4.0的標簽很容易，真正認知卻很難。工業4.0不是簡單地把機器接入互聯網，也不是流水生產線簡單的智能化，它的根本在于融合系統和理念。在未來工業4.0體系中，隨著生產線智能化，熟練工種逐漸減少，能動性崗位增加。人的作用不但不會消弱，反而會在技術專業性發揮更大作用。很難想象一個連沒有工程師文化的泰勒制企業，能夠理解工業4.0體系中員工的尊嚴和價值。

　　將來富士康固然有望通過努力，改造升級現有生產線為符合甲方工業4.0體系硬件標準的智能化生產線，但由于存在著管理水平的致命缺陷，導致它不具備整合產業鏈的能力，在工業4.0體系中依然難有話語主導權。

　　富士康的企業管理水平是中國工業制造企業的一個縮影。在國內尚有眾多制造企業，其管理水平還遠遠落后于富士康，面對工業4.0潮流，就像京東、天貓等網上超市迅猛襲來時卻茫然不知所措的線下超市一樣，它們將來面臨的困局可想而知。