在擁有世界工廠之稱的中國珠江三角洲地區，一座巨大的廠房內，塑料原材料經過各個機器的自動化操作，變為一個個成型的空調零部件；一只只機械手將成品放在傳送帶上輸送到打包區；搬運機器人在廠房內穿梭運送各種貨物；僅有三兩名員工站在生產線的終端核驗著成品。這是全球最大的專業化空調企業中國格力空調正在全力打造的機器人自動化生產線。

　　格力空調董事長董明珠表示，格力將投入至少50億的資金，在2年內實現70％的自動化生產率，擁有無人化的機器人工廠：在1年甚至最多不到2年的時間內，企業的生產體系就會發生根本性的變化。現在的車間內已經看不到三五個人。

　　除了以格力為代表的大企業正在致力于開發機器人自動化生產線，在中國的不少中小企業里，機器人也已經紛紛上崗，替換掉大量的人工。

　　雷柏科技股份有限公司是深圳一家生產電腦外部設備的企業。2012年，公司副總經理鄧邱偉帶領技術團隊，研發出了用機器人來生產鍵盤鼠標的生產線。感覺那機器速度挺快的，感覺以后的話，肯定更多的（機器人）能夠代用人去做很多事情。

　　兩年以來，雷柏科技的機器人上崗取代了75％的員工，年節省人工成本1億元人民幣，并且憑借價格和品質優勢迅速搶占了大量的海外市場。這樣的戰績讓不少企業艷羨不已，紛紛慕名而來要求雷柏科技為自己量身定做機器人生產線。于是，原本生產鍵盤鼠標的雷柏科技又多了一項新產業，那就是機器人。今年以來，鄧邱偉團隊獲得的機器人訂單規模迅速增加：短短的大半年時間里面，我們差不多做了十來個行業的比較優質的客戶，差不多有手機、GPS導航、天平、人體秤，然后電源、遙控器，等相關的電子類產品的不同行業的客戶。

　　廣東省光弘科技電子有限公司革新推進部部長黃福新對于他親自參與引進的3臺擰螺絲機器人非常滿意。他說，機器人相對于人工的優勢非常明顯。以前我們手工打的，完成一個工作的時候要一分鐘，現在機器人用時40秒，基本上就可以完成了。而且，所有的力矩都有保證了，不會有漏，以前手工打的時候，可能偶爾會漏打。它永遠都是熟練工，不需要培訓。

　　機器人生產，質量有保障、同時還提高了效率、降低了成本。正因為如此，中國大批的制造業企業開始引進機器人，ABB等國外機器人企業開始紛紛入駐中國，中國國內也雨后春筍般地成立了30多個機器人產業園，中國工程機械巨頭三一重工也重金殺進這一市場。國際集裝箱巨頭――中集集團也已經開始機器人生產線的研發，并希望它能替代20％的員工。

　　種種跡象表明，機器人正以越來越快的速度紛紛扎根中國的企業，中國制造業正在經歷著一場深刻的變革——全速邁進機器人時代。

　　過去幾十年，中國制造業迅速發展，成為以勞動密集型產業為主導的世界工廠。然而，近年來由于中國勞動力成本大幅上升，以及面臨東南亞、印度等鄰國低廉勞動力價格的競爭，使得中國制造企業面臨著內憂外患的巨大壓力。對此，中國最大的機器人企業――沈陽新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎認為，中國制造業必須采取更具競爭力的機器人用工模式：首先我們低端制造，現在在往東南亞、往墨西哥、印度快速轉移，另一方面，我自身的勞動力短缺、成本的急劇上升使我們在這種以人力為主的低成本制造方面的優勢，也是越來越不明顯了。所以就從兩邊倒逼著中國快速進行產業升級和換代，就是我們怎么來通過機器人化，實現我們低端往中高端來發展。

　　在這樣的背景下，中國許多制造企業開始大量引入工業機器人來代替人工，從傳統的以手工為主的制造企業向以工業機器人為主的技術型生產企業轉型。

　　2013年底，中國工信部發布的《關于推進工業機器人產業發展的指導意見》明確提出，到2020年，要形成較為完善的工業機器人產業體系，培育3至5家具有國際競爭力的龍頭企業，8至10個配套產業集群；工業機器人行業和企業的技術創新能力和國際競爭能力明顯增強，高端產品市場占有率提高到45％以上，機器人密度（每萬名員工使用機器人臺數）達到100以上。

　　國際機器人聯合會今年6月發布的數據顯示，2013年共有3.7萬臺工業機器人在中國市場上銷售，是2012年的近3倍。

　　中國機器人產業聯盟最新公布的數據也再次印證了機器人在中國制造業市場的崛起。中國機器人產業聯盟副秘書長姚之駒說，全球每銷售5臺工業機器人，就有1臺在中國：去年中國超越日本成為第一大工業機器人市場，因為在全球的增長里面，中國增長幅度也是最大的。

　　中國擁有著世界上最具潛力的機器人市場，但是和發達國家相比，中國開發和應用機器人起步較晚，目前國外機器人制造企業占據著中國約90％的市場份額。作為未來裝備工業的尖端領域，機器人的開發應用已經越來越為全世界所重視，而后起之秀的中國一刻也沒有放松奮起直追的腳步。中國創建最早也是規模最大的機器人企業沈陽新松機器人自動化股份有限公司就是其中的代表。

　　進入沈陽新松新建的廠房就像進入了未來世界的生產車間，有著28年機器人研發經歷的公司總裁曲道奎介紹說，這是沈陽新松最新研發的機器人生產車間：那么現在我們正在做的呢可能是全球最先進的一個，我們叫機器人生產機器人的生產車間。

　　這套機器人生產系統由存儲電子零配件的自動化庫，自動傳輸零配件的柔性物流，機械手自動抓取裝配的平臺，以及最終產品的自動檢測四大部分構成。它的裝配流程設計、工業設計、質量體系設計都是當今世界非常先進的技術。它意味著中國企業在數字化、信息化、智能化的全自動生產方面已經有了標志性的進步。曲道奎說：往大了說，實際就是一種制造模式的變革了，這樣就實現了我們叫多種產品的同時、混線來進行的一個動態智能裝配。這也是為未來中國制造業的轉型，我們叫由制造大國往制造強國轉變必須的一套新的技術手段。

　　廠房里還有一款不用裝電池、也不用接電線的移動機器人，這款最新研發的移動機器人由于符合歐洲苛刻的環保要求，目前已經接到歐洲的大量訂單。曲道奎說：這在國際上也是一個領先的，這里面有兩根電纜，就是進行這種移動機器人的驅動，我們叫感應驅動，在感應驅動里面很大一個技術或者叫難點就是一個感應的效率，就是怎么能驅動這么大一個車，這里面就是我們的一個關鍵技術了。

　　通過不斷創新不斷打破壟斷，沈陽新松創造了多個世界第一，不僅幫助大量中國企業提升了競爭力，同時還獲得了大量的出口訂單，已經在強手如林的世界競爭中占得一席之地。曲道奎說，現在機器人訂單的所涉及的領域已經從高端產業、特種行業向一些低端產業普及，訂單的總額也是翻著跟頭在往上走：上半年的訂單同比增長108％，主要就是集中在機器人這一塊，還有各種自動化的成套設備。機器人可能會很快引起新一輪行業的技術或制造模式的革命。

　　目前各行各業對機器人的需求已經開始井噴，甚至一些想不到的行業，也開始使用機器人，這促使曲道奎的團隊不停地研發最新的產品。曲道奎希望能繼續提升中國機器人在全球市場的占有率，打造出屬于中國人的機器人帝國。打造一個帝國，我覺得這是對的，為什么呢。首先中國現在成為全球最大的機器人市場，所以現在正在進行一個全球化的布局，在上海建立我們的國際總部。因為現在新松的產品已經出口13個國家。下一步完成新松的一個國際化的過程。

　　高工產業研究院副院長鄭利瑤稱，2014年是中國工業機器人元年，中國的汽車、電子電氣、食品飲料、化工、塑料橡膠、金屬制品等6大制造業未來幾年工業機器人產值空間在3100億6880億元人民幣，中國的機器人產業已經開始對中國工業帶來源源不斷的新的推動力。比爾？蓋茨曾預言，機器人將重復個人電腦崛起的道路，成為下一個改變世界的技術。事實上，它所改變的不僅僅是工業生產方式，它還將在未來引起一系列的科技創新與社會進步，一個新的制造業時代即將來臨。