根據(jù)工藝過程形成的PLC控制流程模塊及其信息集成。任何采用PLC控制的工藝過程，比如煉鐵高爐的上料過程、煉鋼的轉(zhuǎn)爐頂吹過程、連鑄的澆鑄過程、軋鋼的半連軋或者連軋過程等等，都可以對應工藝過程所要求的受控設備的動作、位置變化、速度變化、受控物流的變化等順序和時序的控制關(guān)系，采用控制流程來描述。本層里的各個控制流程一般是在自動或者半自動工作方式下運行。各個控制流程又可以分為許多控制模塊，比如高爐上料中的配料過程和布料過程，小型材/線材連軋中的微張力過程和飛剪控制過程等等。本層的輸入信息為過程接口層、人機界面層及特殊計算層的輸出。本層的輸出信息為：以“自動指令”形式送往單機控制層，用于控制工藝設備的電動機、電磁閥等等的啟停、開閉等等，形成完整的工藝過程；以“流程指令”形式送往特殊計算層，用于啟動相對應的控制數(shù)據(jù)計算及其計算過程的轉(zhuǎn)換。

　　特殊計算層：控制模型、控制過程計算、參數(shù)計算等計算模塊及其信息集成。在PLC應用軟件中，凡是涉及到數(shù)據(jù)或數(shù)值計算之類的控制處理都以計算模塊形式集中到本層。比如高爐上料中的配料計算、連鑄二冷的配水計算、連軋過程中的微張力計算、位置控制的計算、電動機轉(zhuǎn)矩計算等等。本層的輸入是人機界面層、過程接口層和控制流程層。本層的輸出信息功能為：以“設定值”的形式送往單機控制層，作為設備運行的設定值；以“控制參數(shù)”的形式送往控制流程層作為某個控制流程內(nèi)部或者控制流程之間的運行/轉(zhuǎn)換條件，送往設備間聯(lián)鎖層作為設備運行的聯(lián)鎖條件。